提高紊硅碳棒坯密度和燒結體強度
添加硅碳棒雖能提供氮氣通道,提高氮化率。提高硅碳棒性能,但要控制添加量。因為外加的Si3N。與基體生成的Si,N。在活性上有差別,兩者的結合不可能很緊密,圖3就是添加15%硅碳棒。的顯微形貌,中間部分發白的顆粒是添加的Si3N-0,它與周圍基體結合不牢,出現孔洞強度下降。
添加劑能提高氮化率,促進致密化,同時也對晶粒形貌產生影響,圖4是添加不同量La30:的顯微形貌,(b)圖的晶粒甲相)明顯比Ca)大,這也證實了La=O,促進月硅碳棒。生長。因此添加劑數量的不同會生成不同尺寸、長徑比的晶粒,只有適量,才利于材料組織的均化。
相同重量和種類的添加劑,由于其細度不同,也會造成不同晶粒大小的結構。
硅粉的氮化初期。還存在一個硅的燒結過程,粉料越細,開始的燒結溫度越低,若低溫CC000℃)有一定量由雜質形成的液相存在,將會促進硅粉間的燒結。圖5就是硅粉燒結的形貌。因此除控制升溫速度,避免熔硅外,還要控制雜質,避免硅的燒結。
陶瓷作為脆性材料,其強度值有時波動很大,這固然與它的內部結構如氣孔大小、晶粒等有關,但表面缺陷的影響也十分明顯。Mukhapedkyay統計了RBSN斷裂源情況,發現基本由氣孔、缺陷引起,圖6就是由表面缺陷引起的斷裂。因此表面精加工不可缺少。
表4表明,各鋅釉中項目濺定百分數之和分析誤差基本在規定范圍之內。通過研究和試驗,本分析方法能滿足一般鋅釉的化學全分析且Zn3+對硅碳棒中Si3Al=3、Cad, Mgt、Fe33、Ti3、Mn、PaS、#ipO,Na的測定無影響。氮氣純度對RBSN氮化率和強度有明顯影響,高純氮氣.提高了氮化率和強度。粉料的酒精處理,可提高紊硅碳棒坯密度和燒結體強度,添加荊(種類、數量)和雜質影響了顯徽結構。www.exp-wa.com
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