重視硅碳棒窯爐節能改造工藝改革
1.電熱硅碳棒隧道窯窯架通常由金屬制成,為使制品在冷卻段能較快冷卻,隧道磚體通常只有1---2層,與窯殼有一定空間,可利用此空間作干燥用。
2.在窯體內設置熱風通道,用風機將熱風抽出作為干燥介質通人烘房加熱制品。
3.利用窯頂排出廢氣送人烘房作干燥用。
要重視硅碳棒窯爐節能改造,更要重視工藝改革節能。從某種意義上講,硅碳棒窯爐改造是局部性的,工藝改革是全局性的,是節能關鍵。它投資少,成效大,如:
1.瓷球燒結原工藝為先排臘,后燒結,二次燒成,鑒于制品尺寸精度不高,外形要求不嚴,改進為一次燒成。經試用質量符合使用要求。
2.電阻陶瓷基體,過去工藝規定是先在窯內素燒,經倒角處理后再進窯燒成,現改為一次燒成后再進行倒角的新工藝,省去了一次素燒。
3.在革新壓電陶瓷瓷料預燒窯時,與工藝人員共同確定最佳升溫曲線,縮短了燒成時間,同時革除了用匣缽裝料的傳統辦法,使硅碳棒窯爐有效容積大幅度提高、節電效果達到80 96以上。
4.高壓電容器T一3000瓷料,工藝要求在1420℃燒成,經探索改進為與T一250瓷料同窯燒成,在一定濃度的秘氣氛中可使燒成溫度降到1350℃,產品質量符合要求。www.exp-wa.com
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