發生故障的高溫梭式電窯在使用初期能正常工作，而后期出現高溫難以上升。分析原因應該和硅碳棒阻值的變化以及連接方式有關。發生故障的高溫梭式電窯的硅碳棒的連接方式為4根硅碳棒串聯為一組，三組共12根硅碳棒采用三角形連接方式(圖1)。每根硅碳棒的電阻并不完全一樣，通過分析，認為串聯時會出現負載不平衡，導致電阻高的硅碳棒負載較集中，使某一根硅碳棒的電阻快速增加，壽命變短。硅碳棒一般應該并、串聯接線結合使用較好，在采用串聯連接方式時通常以2根硅碳棒為限。出現故障的電窯共有12根硅碳棒，用三相交流電源供電，一相有4根硅碳棒，采用4根硅碳棒串聯連接方式(圖la)，顯然一旦通電就會出現負載不平衡現象，若其中1根硅碳棒損壞還會影響其他硅碳棒的使用，必然會提高電窯的故障率，從而大大地縮短電窯的使用壽命。
    為了排除故障，通過理論分析及計算，且現場分別采用4種連接方式試驗改造，將這4種連接方案逐一通電進行試驗，并從中確定最優方案，現將發熱功率理論計算進行比較如下:
    3.1串一角連接方案(圖la（將12根硅碳棒分為三組，每組4根硅碳棒。4根硅碳棒采用先串聯后，再三角形連接，單根棒的電阻為:，電路總電阻為R=4r/3，總功率P:P=3U2/4x103R kW(1)式中2一功率，kWU—電壓，Vr（單根硅碳棒的電阻。
    3.2并一角連接方案(圖1b)將12根硅碳棒分為三組，每組4根硅碳棒。4根硅碳棒采用兩兩先并聯，后串聯的三角形連接，單根棒的電阻為:，電路總電阻為R=r/3，方案2總功率提高較大，總功率P: P=3I（/103R kW（2)。
    3.3串一星連接方案(圖lc)將12根硅碳棒分為三組，每組4根硅碳棒。4根硅碳棒采用先串聯，后再星形連接，單根棒的電阻為:，電路總電阻為R=4r，方案3總功率會降低?？偣β蔖:P=I（/4x103R kW(3)。
    3.4并一星連接方案(圖 1d)將12根硅碳棒分為三組，每組4根硅碳棒。4根硅碳棒采用兩兩先并聯，后串聯再星形連接，單根棒的電阻為:，電路總電阻為R=r，方案4總功率提高25%?？偣β蔖:P=L7（1103R kW（4)通過試驗和理論分析及計算，發現若采用第二種方案，通電后功率將增加過大，影響整個電窯電路的安全，使用時會帶來一定的安全隱患。若采用第三種方案，功率比原來的還小，高溫階段升溫比原來的連接方式還要緩慢。而第一種方案本來就是發生故障的連接方式，所以首先就將其排除。綜上所述，從硅碳棒的連接方式和發熱功率兩方面綜合考慮，選擇第四種方案較合適。也就是將該校高溫梭式電窯由先前的硅碳棒串一角連接(圖1 a改為硅碳棒并一星連接(圖1d)，高溫梭式電窯硅碳棒改進后的實際現場的接線圖(圖2)，電窯總功率比以前提高25 %。通過改進硅碳棒的連接方式該高溫梭式電窯恢復正常工作，能按設定的程序達到預定的燒制要求，從而滿足學習陶藝的學生和教師的正常教學中陶瓷作品燒制需要。www.exp-wa.com